1.滾珠絲杠升降機發熱漏油，為了提高效率，蝸輪減速器一般采用有色金屬，蝸桿采用硬鋼。由于滑動摩擦傳遞，在運行過程中會產生更多的熱量，這將導致減速機零件和密封件之間的熱膨脹差，從而在配合面之間形成間隙。隨著溫度的升高，潤滑油變稀，容易發生泄漏。

造成這種情況的原因主要有四個：一是材料匹配不合理；二是嚙合摩擦表面質量差；三是潤滑油添加量選擇不當；四是裝配質量和使用環境差。

2.滾珠絲杠升降機蝸輪磨損，蝸輪一般由錫青銅制成。匹配后的蝸桿材料用45鋼或hrc5055經40Cr硬化處理后，用蝸桿磨床磨削至Ra0.8μm，減速機在正常運行時磨損很慢，有些減速器可以使用10年以上。如果磨損速度快，就要考慮選型是否正確，是否過載運行，以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環境。

3.驅動小齒輪磨損，一般發生在立式減速機的安裝中，主要與潤滑油的用量和油的種類有關。垂直安裝時，容易造成潤滑油不足。當滾珠絲杠升降機停止運行時，電機與減速機之間的傳動齒輪油會流失，齒輪無法得到適當的潤滑保護。減速機啟動時，齒輪未得到有效潤滑，導致機械磨損甚至損壞。

4.滾珠絲杠升降機蝸桿軸承損壞，一旦發生故障，即使變速箱密封良好，也經常發現滾珠絲杠升運器中的齒輪油乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機運行一段時間后，齒輪油溫度升高，然后冷卻，導致凝析油與水混合。當然，這也與軸承的質量和裝配工藝密切相關！