1、確保組裝品質

　　為了確保組裝品質，該廠選購和制做了許多維修工具，拆解和重新安裝減速機蝸輪、蝸桿、滾動軸承、傳動齒輪等零部件時，避免出現用錘子等其他硬工具直接敲打；拆換傳動齒輪、蝸輪蝸桿時，盡可能應用原裝零部件和成對拆換；裝配輸出軸時，要考慮公差配合，D50mm，應用H7/k6，D50mm，應用H7/m6，另外要應用防粘劑或紅丹油，防護空心軸，預防磨損銹蝕，預防配合面積垢，維修時難拆解。

　　2、工業潤滑油和添加劑的應用

　　蝸輪減速機通常應用220#機油，對許多負荷量偏重，運轉頻繁，應用環境不佳的減速機，還可以應用了許多潤滑油添加劑（如安治化工公司的即可佳），減速機在終止運轉時，機油仍然附在傳動齒輪表層，形成保護膜來預防重負荷量，低速，高轉矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還帶有密封環調節劑和抗漏劑，讓密封環保持柔軟和彈性，有效減少工業潤滑油外泄問題。

　　3、減速機重新安裝位置的確定

　　位置容許的情形下，盡可能不應用立式重新安裝。立式重新安裝時，工業潤滑油的添加量要比水平重新安裝多許多，很容易導致減速機發燙和漏油。該廠引入的40000瓶/時純生啤酒生產流水線，一些是應用立式重新安裝，歷經長時間運轉后，傳動齒輪都有很大的磨損，甚至于損壞，歷經調節后，情形取得了很大提升。

　　4.建立相應的潤滑維護保養管理制度

　　并對減速機做好基礎維護保養，保證每一臺減速機都有主要負責人定期維護，當在工作中察覺油溫明顯上升，溫升高于40℃或油溫高于80℃，油的品質下降或在油中察覺較多的銅粉以及形成異常的噪聲等問題時，要馬上關停立即維修，排除故障，拆換工業潤滑油后再應用。加油時，要考慮油量和重新安裝位置要一致，確保減速機取得恰當的潤滑。